Жаңылыктар

Бул иретте грануляциялык жалгыз винтти көрсөтүңүз: чийки зат, талап кылынган эритмелерди даярдоо, желдетүү жүгү, аралаштыруу милдети, фильтрацияга туруштук берүү жана гранулдаштыруу ыкмасы. Тоюттун таза гранул, порошок, агломерат, жуулган кабыгы же өзгөрүлмө кайра иштетилген агым экендигин айтыңыз. Чайырдын классын, MFR сыноо абалын, нымдуулукту, булганууну, толтургучту, максаттуу чыгарууну, моторду, айлануу ылдамдыгын, вакуумдук түзүлүштү жана учурдагы симптомдорду камсыз кылыңыз. Бурама анда номиналдык диаметрдин ордуна чыныгы материалдык терезенин айланасында иштелип чыгышы мүмкүн.

Бул тартипте пленка үйлөтүүчү бурама тандаңыз: чайыр жана формула, даяр пленка жана катмар түзүмү, сызык милдети, андан кийин буроо геометриясы жана беттик система. "LDPE", "LLDPE" же "HDPE" гана эмес, чайырдын так даражасын жана эритме агымынын сыноо абалын сураңыз. Аралаштыруу катышын, кошулмаларды, кайра иштетилген мазмунду, чыгарууну, бурама ылдамдыгын, моторду, өлүктү, пленканын туурасын жана калыңдыгын жазыңыз. Андан кийин гана диаметри, L/D, азыктандыруу тереңдиги, эрүү профили, өлчөө бөлүгү жана тосмо же аралаштыруу бөлүгү негиздүү экендигин чечиңиз.

Тозууну бир буроонун диаметри катары эмес, жайгашкан жерине негизделген жуп катары өлчөңүз. Жеткирүү, кысуу жана өлчөө зоналары аркылуу октук станцияларды белгилеңиз. Ар бир станцияда бир нече бурчтук багыттар боюнча бурмалардын сырткы диаметрин жана баррельдин ички диаметрин жазыңыз. Андан кийин өз-өзүнчө диаметрдик жана радиалдык клиренсин эсептеңиз. Картаны оригиналдуу бекитилген чийме же так макулдашылган дизайн маалымдамасы менен салыштырыңыз. Эгер сизде эскирген бөлүктөрү гана болсо, натыйжаларды абалдын маалыматы катары белгилеңиз. Аларды оригиналдуу өлчөмдөр катары көрсөтпөңүз.

Бочканын тешиги, тегеректиги, бетинин абалы жана тегиздөө сунушталган жаңы бурама үчүн ылайыктуу бойдон калганда гана буроону алмаштырыңыз. Бочка чоңойгондо, сүйрү, жергиликтүү түрдө жууп кеткенде, сызыктар же дат басып калганда, жаңы бурама дагы эле ашыкча же тегиз эмес боштукта иштей тургандай кылып алмаштырыңыз. Эгер сизде тешик өлчөөлөрү жок болсо, божомолдобоңуз. Биздин заводдун позициясы жөнөкөй: бир гана бурамасы бар цитата бочканын абалы текшерилмейинче толук техникалык сунуш катары каралбашы керек.

Жөнөкөй операция артыкчылыктуу болгондо, туруктуу, бирдей гранул тоюту жана орточо өндүрүш үчүн кадимки бурама тандаңыз. Линия толугураак эрүү жана жогорку ылдамдыкта, айрыкча PE жана PP үчүн туруктуу чыгарууну талап кылганда, тосмо буроону тандаңыз. Эрүү температурасынын бирдейлиги, түстөрдүн бөлүштүрүлүшү же кошумча дисперсиянын негизги көйгөйү болгондо аралаштыргыч бурама тандаңыз. Тоскоолдук жана аралаштыруу функциялары бири-бирин жокко чыгарбайт. Нанхайиянын алюминий-пластикалык панелинин бир бурамасы, мисалы, эрүүнү, эрүү температурасынын бирдейлигин жана боектор менен отту кармагычтарды бөлүштүрүүнү колдоо үчүн тосмо түрүндөгү аралаштыргыч бөлүмүн колдонот.

Линия аркылуу материал агымы туруктуу болбой калганда, бир бурама экструдер күчөйт. Жалпы булактарга ыраатсыз азыктандыруу, винттин ылдамдыгынын өзгөрүшү, туруксуз бочканын температурасы, толук эмес же туруксуз эрүү, өзгөрүп жаткан экрандын же өлчөмдүн чектөөсү, бурамалар менен бочкалардын эскириши жана ылдый агымдагы ылдамдыктын өзгөрүшү кирет. Жөндөөлөрдү өзгөртүүдөн мурун ошол эле убакыт тилкесинде эрүү басымын, мотордун агымын, бурама ылдамдыгын, зонанын температурасын, азыктандыруу ылдамдыгын жана ылдый агымдын ылдамдыгын жазыңыз. Эгерде басым жана чыгаруу чогуу кыймылдаса, экструдер менен агымдын жолун изилдеңиз. Эгерде экструдердик тенденциялар продукт өзгөргөн учурда туруктуу бойдон калса, штамп, муздатуу, вакуум, ташуу же виндер менен баштаңыз.