Анэкструдер бурама баррелипластмассадан жасалган экструдердин жүрөгү — ысытылган бочканын ичиндеги айлануучу бурама, пластикти эритип, аны туруктуу басымда алдыга айдайт. Туура тандоо үч нерсеге байланыштуу болот:түрү(бир бурама, кош бурама, конус же параллелдүү),материалал иштеши керек (бетин бекитет — таза чайырлар үчүн азоттуу, абразивдүү же коррозиялык үчүн биметалл) жана ал кандайчабелгиленген жана курулган. Ошолорду туура кылыңыз жана ал көп жылдар бою иштейт. Бул жол үчөөнү тең басып өтөт.
Эмнени экструд кылбаңыз - түтүк, профиль, пленка, барак, кошулма же гранулдар -экструдер бурама баррелииш жүзүндөгү ишти аткарып жаткан бөлүгү болуп саналат. Бул ошондой эле кийүүчү бөлүк жана сиздин линияңыз таза жана спецификацияда иштейби же сапаты жана иштебей турган убактысы боюнча сиз менен күрөшө алабы деп чечет. Бул колдонмо бүткүл теманы бириктирет: бурама бочка деген эмне, анын түрлөрү, материалдары, материалыңызга кантип дал келүү керек жана аны алмаштырууну кантип көрсөтүү керек. Биз бурамалар менен бочкаларды 20 жылдан ашык убакыттан бери курдук, ошондуктан биз аны түз жана практикалык кылып сактап, сизге керектүү жерде тереңирээк жол көрсөткүчтөрдү көрсөтөбүз.
Extruder Screw Barrel деген эмне?
Анэкструдер бурама баррелипластикалык экструдер негизги жыйындысы болуп саналат: ысытылган цилиндр баррель ичинде бурулуп так иштетилген буроо. Катуу пластик - гранулдар же порошок - тоюттун аягында кирет. Бурама айланганда, бочкадагы жылуулук жана бурамадан кесүү материалды эритет, ал эми бурама геометриясы аны жеткирип, кысымга алып, эң четинде калыптан бир калыптагы эритинди түртүп чыгарат.
Бурама жана баррель эки өзүнчө бөлүк эмес, дал келген жуп. Бурама учуулары менен бочканын тешигинин ортосундагы кичинекей боштук - бул чыгарууну жана эритүүнүн сапатын көзөмөлдөгөн нерсе - эскирүү аркылуу бул боштукту ачып, машина экөөнү тең жоготот. Мына ошондуктан экөө чогуу иштелип чыккан, курулган жана алмаштырылат, жана эмне үчүн бурама баррель ар кандай экструзия же инъекция процессинин борборунда отурат.
Бурама баррел кантип иштейт
Көпчүлүк экструдер бурамалар өз ишин буроонун узундугу боюнча үч зонада аткарышат. Theтоют зонасыкатуу материалды алып, аны алдыга жылдыра баштайт. Theкысуу зонасы— бурама каналы тайызыраак болгон жерде — пластикти жылуулук жана кесүү аркылуу тыгыздап, эритет. Theөлчөө зонасыандан кийин эриген пластикти туруктуу, башкарылуучу басымда алдыга айдап, калыпка даяр.
Жылуулук эки жерден келет: баррель жылыткычтары жана полимерди иштеткен бураманын механикалык кесилиши. Аларды жакшылап тең салмактап, материал ысып кетпестен бир калыпта пластикаланат. Мунун баары бурамалар менен бочкалардын клирингинин аркасында гана иштейт — бул эритменин учуулардын үстүнөн артка жылышын токтотот. Толеранттуулукту түзүү жана беттин катуулугу убакыттын өтүшү менен бул тазалыкты бекем кармайт, ошондуктан материалды тандоо жана өндүрүштүн сапаты бурамдын дизайны сыяктуу маанилүү.
Баррдин айланасында зонага топтоштурулган жылыткыч тилкелери отурат, алардын ар бири белгиленген температурага чейин кармалат, муздатуу колунда болот, ошондуктан эритмелер эч качан ысып кетпейт. Аркы жагында калып эритүүгө акыркы формасын берет. Чогулуштун милдети - температура жана басымы боюнча бирдей эритмесин берүү - анткени агымдын өйдө жагындагы ар кандай вариация продуктунун ылдый жагындагы кемчилик катары көрүнөт.
Экструдер бурагыч баррелинин түрлөрү
"Брама баррели" бир нече ар кандай машиналарды камтыйт. Туурасы процессиңиз керекпи же жокпу, ошого жараша болотнасосматериал жеаралаштырууал.
Single Screw
A жалгыз бурамабир валды тегерек тешикти иштетет. Ал абдан жакшы өткөрөт жана сордурат, бул аны бир ырааттуу материалдын — түтүктүн, профилдин, барактын, пленканын жана зым каптоосунун чоң көлөмдөгү экструзиясы үчүн үнөмдүү жумушчу күч болуп саналат. Ал кылбаган нерсе интенсивдүү аралаштыруу.
Twin Screw
Эгиз бурагыч сегиз фигуралуу тешиктеги эки аралашкан валдарды иштетет. Бул торчолоонун мааниси: бул интенсивдүү аралаштыруу, позитивдүү өткөрүү жана кесүү жана калуу убактысын катуу көзөмөлдөөнү камсыз кылат, ошондуктан кош бурама кошулмаларды, мастер-батчты, реактивдүү экструзияны жана татаал же толтурулган материалдарды иштетет. Эгер сиз экөөнү тең салмактап жатсаңыз, биздин жол көрсөткүчбир винт жана эки буратуу экструдерсоода-сатыкка терең кирет.
Параллель vs Конус Эгиз Бурама
Эки бурамалар формасы боюнча кайра бөлүнөт. Апараллелдүү кош бураматуруктуу диаметрин сактайт жана модулдук колдонот,кайра конфигурациялануучу элементтер — аралаштыруу жана жогорку өндүрүш үчүн ар тараптуу тандоо. Аконус эки бурамасыкенен тоют учунан тар разрядга чейин конустар, аз ылдамдыкта чоң тамактандыруу жана жогорку моментти берет — катуу PVC түтүк жана профиль үчүн классикалык машина. Биз аларды майда-чүйдөсүнө чейин салыштырып жатабызконус жана параллелдүү кош бурама экструдерлер.Эгиз бурамалар да бирге айлануучу (мыкты аралаштыруу) же каршы айлануучу (жогорку басым, ПВХ үчүн кеңири таралган).
Injection Molding Screw Barrel
Анинжектордук калыптоо бурамасы баррельошол эле эрүү жана өткөрүү принцибинде иштейт, бирок үзгүлтүксүз экструзия эмес, инжектордук машинанын поршендик цикли үчүн курулган. Төмөнкү беттик жана материалдык логика ага дал ушундай.
Бир караганда, бул жерде негизги түрлөрү кантип тизилет:
| Type | үчүн мыкты | Аралаштыруу | Типтүү продуктылар |
|---|---|---|---|
| Жалгыз бурама | Бир материалдын жогорку көлөмдөгү экструзиясы | Төмөн | Түтүк, профиль, барак, пленка |
| Параллель эгиз | Комплекстүү, жогорку өндүрүштүк, ийкемдүүлүк | Жогорку | Кошулмалар, мастер-батч, гранулдар |
| Конус эгиз | Компакттуу PVC түтүк жана профиль | Жогорку | UPVC түтүк, профиль, WPC |
| Инъекция бурагы | Инжекциялык калыптоо цикли | Ар түрдүү | Калыпталган бөлүктөр |
Extruder Screw Barrels кайда колдонулат
Ошол эле негизги компонент бүтүндөй пластмасса тармагында пайда болуп, жумуш үчүн конфигурацияланган. Түтүк жана профилдик линияларда ал PVC, PE жана PPRды түзөт. Пленка жана баракта ал таңгактарды жана тактайларды жасаган штампты азыктандырат. Комбинациялоодо ал полимерлерди толтургучтар, пигменттер жана кошумчалар менен гранулдарга аралаштырып, мастер-батч өндүрүшүн да жүргүзөт. Ал калдыктарды жана кайра майдалоочу кайра иштетүүчү линияларды, кабелдик жана зым каптоолорду жана инъекциялык калыптоо машиналарынын ичиндеги поршендик бочкаларды айдайт. Пластмасса эрип, формага келтирилген жерде, бурамалар жана бочка эрип жатат. Бир тармактан экинчи тармакка өзгөргөн нерсе түрү, бети жана геометриясы болуп саналат - ошондуктан кылдат спецификация каталогдун бөлүгүнүн номерине караганда маанилүү.
Screw Barrel материалдар жана Surface дарылоо
Бурама баррель жазалоочу чөйрөдө жашайт - жылуулук, басым, сүрүлүү жана көбүнчө абразивдүү же жегич материалдар. Негизги болот ага күч берет; беттик дарылоо эскирүү жана коррозияга туруктуулукту берет. Эки бет үстөмдүк кылат.
Негизги болот жана азоттоо
Жалпы негизи сыяктуу азоттоо болот38CrMoAlA. Газды азоттоо бетинде жука корпусту катуулатып, PE, PP жана ABS сыяктуу таза, толтурулбаган чайырлар үчүн жакшы тозууга туруштук берет. Азоттуубуратуу бочкаматериал өзгөчө абразивдүү же коррозияга дуушар болбогондо үнөмдүү, ишенимдүү тандоо болуп саналат.
Биметалл
Абразивдүү же коррозиялык милдет үчүн биметаллдык баррель тешиктин ичиндеги бир топ катуураак, калың эритме катмарын - коррозия үчүн никельге негизделген, абразия үчүн вольфрам-карбидге бай - катуу негиз болоттун үстүнөн бириктирет. Бул кымбатка турат, бирок азоттун бети эскирсе, ал узакка созулат. Өзүбүздүн биметалл баррелдерибизде биз тешикти 62 HRCге жеткиребиз, ал жерде көптөгөн дүкөндөр 58де токтойт. Толук салыштыруу биздин колдонмодобиметалл vs азоттуу бурамалар.
Бурама да дарыланат
Үстүн катуулатуу – бул жөн гана бочка жумушу эмес. Азоттоо сыяктуу эле, бурама учуулары көбүнчө катуу капталган - учуу жерлерине ширетилген эскирүүгө туруктуу эритме, бурамадагы эң жогорку эскирүү чекити - ошондуктан бурама тешик менен темпте жүрөт. Эгерде бурамалар жана баррель ар кандай ылдамдыкта эскирсе, клиренс кетип, сапаты начарлайт, ошондуктан экөө өзүнчө бөлүктөр катары эмес, дал келген жуп катары иштөө жана кийүү үчүн катуулатышат.
Бурама баррелди материалыңызга дал келтирүү
Бул жерде көпчүлүк бурама баррель чечимдери утулуп же утулуп калат. Сиз иштеткен материал сизге керектүү бетти түзөт - тескерисинче эмес. Ыкчам карта:
| Материал | Баррелге негизги коркунуч | Сунушталган бет |
|---|---|---|
| Таза PE / PP / ABS | Жумшак кийүү | Nitrided |
| Катуу PVC | Коррозия + бир аз абразия | Биметалл (никель негизинде) |
| Айнек толтурулган / минерал менен толтурулган | Катуу сүртүү | Биметалл (карбидге бай) |
| WPC (жыгач + толтургуч) | Катуу сүртүү (ПВХ негизиндеги болсо + коррозия) | Биметалл (карбидге бай) |
| Кайра иштетилген/булганган тоют | Абразия + белгисиз | Биметалл |
Эки материал өздөрүнүн оюн китебине татыктуу.PVCкоррозияга дуушар болот, анткени ал иштеп жатканда туз кислотасын бөлүп чыгарат, ошондуктан ага коррозияга туруктуу биметаллдык бет керек.WPCжыгач жана минералдык толтургучтун аркасында экструзиядагы эң абразивдүү материалдардын бири болуп саналат, ошондуктан ага сиз тешикке сала турган эң катуу эритме катмары керек. Ар бир жолу материал үчүн бетти тактаңыз.
Негизги мүнөздөмөлөрү: Диаметри, L / D жана кысуу
Типинен жана бетинен тышкары, бир нече спецификациялар бурама бочканын кандайча иштешин түзөт. Булак үчүн бурама дизайнер болуунун кереги жок, бирок бул алардын эмнени билдирерин билүүгө жардам берет.
- Диаметри— сиздин машинаңызга жана максаттуу өндүрүшүңүзгө ылайыкташтырылган. Бурамалар жана бочкалар кичинекей профилдик линиялардан баштап чоң экструдерлерге чейин ар кандай диаметрлерде жасалат.
- L/D катышы— буроонун узундугу анын диаметрине бөлүнөт. Узун L/D эрип аралашууга көбүрөөк убакыт берет; кыскараак бир кыйла компакттуу. Туура баа материалга жана процесске жараша болот.
- кысуу катышы— тоюттан че-чуучуге чейин бурама канал канчалык тайыз. Жогорку кысуу кээ бир материалдарды катуураак иштетет; ПВХ сыяктуу ысыкка сезгич полимерлер жумшак катышта болушат.
Булар материалга жана жумушка ылайыкташтырылган, ошондуктан атайын жасалган баррель жалпыны жеңет. Жасаруучуңузга машинаны, материалды жана өндүрүштү бериңиз, ошондо геометрия ошол жерден чыгат.
Жалпы көйгөйлөр жана алар эмнени көрсөтөт
Бир сызык спецификациядан чыгып кеткенде, изи көп учурда бурамга жана бочкага кайтып келет. Тез диагностика:
- Чыгуу бир эле бурама ылдамдыгы менен түшөт— эскирген клиренс, классикалык биринчи белги.
- Көтөрүп же туруксуз басым— кийүү, же тоют же температура маселеси.
- Кара тактар жана бузулуу— эскирген боштуктарда калган же дат баскан жерде отурган материал.
- Начар аралаштыруу же эрибеген материал— жумушка туура эмес бурама түрү, же эскирген бурама.
- Бурамага же тешикке оюу— коррозия, көбүнчө материал үчүн туура эмес бет.
Ар бир симптомдун бир нече себептери болушу мүмкүн, бирок экөө же үчөө чогуу дээрлик дайыма эскирген же туура эмес көрсөтүлгөн бочканы көрсөтөт. Эскилигин өлчөө сизге кайсынысын жана оңдоону оңдообу же алмаштыруу экендигин көрсөтөт.
Кийүү, тейлөө жана алмаштыруу
Ар бир бурама бочка акырында эскирет - бир гана суроо канчалык ылдам, бул материалдан жана машинанын кантип иштетилгенинен көз каранды. Эскирүү ошол эле бурама ылдамдыгында төмөндөө, күчөп кетүү, начар аралашуу, кара тактар же эрүү температурасынын жогорулашы катары көрүнөт. Мунун себеби - бурамалар менен баррлдин ортосундагы боштук өткөн толеранттуулук.
Ошол белгилерди көргөндө, иш-аракет кылуудан мурун өлчөө керек: бурамдын учуу диаметри, баррдин тешиги жана радиалдык клиренс баштапкы спецификацияга каршы. Кээде бурама бочка дагы эле жакшы, ал эми кайра курууга болот; тешикти эскилиги жеткенде, алмаштыруу, адатта, үнөмдүү чечим болуп саналат. Биздин гидэскирген бурама бочканы качан алмаштыруу керекэскирүүнү өлчөө жана оңдоону алмаштырууну чечет. Бир нече адаттар кызмат мөөнөтүн узартат: бетти материалга дал келтирүү, булгоочу заттарды тоюттан алыс кармоо, температураны диапазондо кармап туруу жана ар бир кызматта журналды тазалоо көрсөткүчтөрү.
Экструдер бурагыч баррелди кантип тандоо жана көрсөтүү керек
Аны бириктирүү, бурагыч баррлди тандоо - үч чечим:түрү, андабети, андаспецификация. Алар аркылуу иштесеңиз, сиз жаңылбайсыз.
- Type— Сиздин процессиңиз бир материалды (бир винт) же аралаштыруу жана аралашманы (эгиз буроо) сордуруп береби? Компакттуу ПВХ же профилдик иш конус түрүндөгү пунктка; жогорку чыгаруу жана ийкемдүүлүк параллелдүү пунктка.
- Surface— таза чайырлар үчүн азоттолгон, абразивдүү же жегич материалдар үчүн биметалл. Толтурулган же PVC материалынан күмөн санасаңыз, биметаллга өтүңүз.
- Спецификация— диаметри, L/D жана кысуу сиздин машинаңызга, материалыңызга жана өндүрүшүңүзгө дал келет.
Так цитата жана түз түшүп турган баррельди алуу үчүн, жасоочуга машинанын маркасын жана моделин, буроонун диаметрин жана L/D (же баштапкы чийме), материалды жана толтургуч жүктү жана максаттуу чыгарууну бериңиз. Сүрөт жокбу? Эскирген үлгү так алмаштырууну кайра куруу үчүн жетиштүү - же сиз пенсияга чыгып жаткан бөлүгүнө караганда катуураак бети менен жаңыланган.
Эмне үчүн Нанхайя менен иштешет
Биз жыйырма жылдан ашык убакытты ар кандай түрдөгү экструдер бурамаларын жана бочкаларын курууга жумшадык —жалгыз бурама, параллелдүү кош бурама, конус эки бурамасы, жанаинъекциялык калыптоо— 38CrMoAlA азоттолгон болот жана биметалдык эритмелерде, 62 HRC чейин биметалдык теш катуулугу, сабырдуулукту көзөмөлдөө жана ар бир топтомдо динамикалык балансты текшерүү. 500дөн ашык кардар жана жыйырма жылдан ашуун тажрыйба менен биз KraussMaffei, Cincinnati жана Jwell сыяктуу негизги бренддер менен шайкеш келген алмаштырууларды курабыз, алар сиздин машина моделиңизден, чиймеңизден же үлгүдөн иштейбиз. Бизге материалыңызды, машинаңызды жана өндүрүшүңүздү айтыңыз, ошондо сиз он эки сааттын ичинде ылайыкташтырылган сунушка жана цитатага ээ болосуз.
Туура бурама баррель керекпи же линияңызды алмаштыруу керекпи? Машинаңызды, материалыңызды жана продукцияңызды жөнөтүңүз — 12 сааттын ичинде сунуш жана бааны алыңыз.
Цитата алууКөп берилүүчү суроолор
Экструдер бурама баррели деген эмне?
Бул пластикалык экструдердин негизги жумушчу бөлүгү - жылытылган бочканын ичиндеги айлануучу бурагыч. Ал бир учуна катуу пластмассаны алып, аны жылуулук жана кесүү менен эритип, экинчи учун туруктуу басымда бир калыпта эритинди чыгарат. Бурама жана баррель дал келген жуп катары иштешет жана алардын ортосундагы кичинекей боштук өндүрүштү жана сапатты көзөмөлдөйт.
Экструдер бурама баррели эмнеден жасалган?
Негизги, адатта, таза чайырлар үчүн газ азоттоо менен катууланган 38CrMoAlA сыяктуу азоттоо болот. Абразивдүү же жегичтүү материалдар үчүн бул биметаллдык болуп саналат - катуу, эскирүүгө жана коррозияга туруктуу эритме катмары, тешиктин ичинде катуу базалык болоттун үстүнө бириктирилген. Бети сиз иштеткен материал үчүн тандалат.
Бурама баррелдин негизги түрлөрү кайсылар?
Жалгыз бурама жана кош бурама. Эгиз бурамалар параллелдүү жана конус түрүнө, ошондой эле бирге айлануучу жана карама-каршы айлануучу болуп бөлүнөт, плюс инжектордук бурамалар бар. Жогорку көлөмдөгү экструзия үчүн бир бурамалар насосу; кош бурамалар аралашмасы жана кошулмасы; конус эгиздер компакт PVC жана профилдик линияларга туура келет.
Экструдер бурамасы канча убакытка жетет?
Жакшы багуу, адатта, 3 жылдан 10 жылга чейин созулат. Бул материалдан, беттик тазалоодон, иштөө шарттарынан жана тейлөөдөн көз каранды — абразивдүү жана жегич материалдар аны кыскартат, таза чайырлар жана биметалдык бет аны узартат.
Кантип туурасын тандайм?
Үч кадам: процессиңиздин түрүн тандаңыз, материалыңыз үчүн бетти тандаңыз, андан кийин диаметрди, L / D жана кысуу менен жумушка дал келиңиз. Жаратуучуга машинаңыздын моделин, материалыңызды жана чыгарууну бериңиз - чийме же үлгү аны так кылат.
Кандайдыр бир маркадагы машинаны алмаштыра аласызбы?
Ооба. Биз негизги экструдер жана инъекциялык бренддерге - KraussMaffei, Cincinnati, Jwell - сиздин машина моделиңизден, чиймеңизден же үлгүдөн туура келген алмаштыруу бурамалар менен бочкаларды курабыз. 12 сааттын ичинде баанын чоо-жайын жөнөтүңүз.
